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熔煉設(shè)備系列

圓形雙室（電磁直推式）再生鋁熔煉爐

熔煉設(shè)備系列

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 產(chǎn)品特征： · 雙爐膛獨(dú)立結(jié)構(gòu)，鋁液通過雙鋁液循環(huán)，無中間隔墻使用壽命問題。· 通過鋁液的循環(huán)流動(dòng)，加料室（冷室）的鋁料實(shí)現(xiàn)浸沒式?jīng)_融，且無高溫火焰接觸，極大地降低燒損。· 加熱室（熱室）配置有蓄熱式燃燒系統(tǒng)，并不斷對加熱室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的鋁液進(jìn)行加熱，生產(chǎn)能耗低除可從加料室爐口加料外，可配置高溫回轉(zhuǎn)式預(yù)熱窯預(yù)熱鋁料并從爐頂加入爐內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式加料，其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大。· 產(chǎn)品規(guī)格：80~160T · 適用范圍：所有無鐵再生鋁料、破碎鋁料的熔煉生產(chǎn)
矩形雙室（側(cè)井式）熔煉爐

熔煉設(shè)備系列

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 產(chǎn)品特征： · 采用雙室加循環(huán)側(cè)井的結(jié)構(gòu)，加熱室（熱室）用于鋁液的升溫，加料室（冷室）用于加料與鋁液沖融，實(shí)現(xiàn)鋁料無火焰直接熔化，具有燒損低回收率高的特點(diǎn)。· 循環(huán)側(cè)井可采用機(jī)械泵、電磁泵、石墨轉(zhuǎn)子式泵井為鋁液循環(huán)動(dòng)力，并可根據(jù)用戶需要配置漩渦井，以實(shí)現(xiàn)破碎鋁、鋁屑等的連續(xù)加入。· 可配置回轉(zhuǎn)預(yù)熱窯預(yù)熱鋁料，進(jìn)一步提高鋁料的熔化速度。· 產(chǎn)品規(guī)格：15~100T· 適用范圍：所有無鐵再生鋁料、破碎鋁、鋁屑等的熔煉生產(chǎn)
雙膛再生鋁熔煉爐

熔煉設(shè)備系列

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 產(chǎn)品特征： · 采用矩形雙爐膛結(jié)構(gòu)、鋁液與爐氣互通。· 每個(gè)爐膛均配置獨(dú)立的蓄熱式燃燒系統(tǒng)。· 采用浸沒式熔化鋁料，鋁料燒損較低。 · 無鋁液循環(huán)側(cè)井，產(chǎn)品投資成本低。· 采用雙爐口結(jié)構(gòu)，一個(gè)爐口加料時(shí)不影響另一爐膛的燃燒升溫與熔化。· 產(chǎn)品規(guī)格：20T~180T· 適用范圍：所有無鐵或少鐵再生鋁料的熔煉生產(chǎn)
浸入式熔保一體爐

熔煉設(shè)備系列

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 產(chǎn)品特征： · 爐體采用鋁液保持室、渦流室的結(jié)構(gòu)，并配置頂噴蓄熱式燃燒系統(tǒng)、鋁液提升泵井。· 渦流室分泵井與漩渦井，并在漩渦井外側(cè)配置鏈板式輸送機(jī)，可實(shí)現(xiàn)鋁料的連續(xù)性加入。· 全套爐設(shè)置有大屏顯示器，可實(shí)時(shí)顯示鋁液溫度、鋁液重量、爐膛壓力與溫度等。· 所有鋁料均從漩渦井加入并熔化，鋁料回收效率高。· 產(chǎn)品規(guī)格：10T~30T· 適用范圍：壓鑄行業(yè)合金錠、自產(chǎn)回爐料的集中熔煉
矩形、圓形固定式鋁熔煉爐

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 產(chǎn)品特征： · 可采用垂直式或傾斜式大爐結(jié)構(gòu)，適合機(jī)械式爐口加料操作與扒渣。· 采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。· 熔池部分采用不粘鋁澆注料預(yù)制件施工工藝，爐襯使用壽命長。· 采用電動(dòng)或液壓式升降爐門結(jié)構(gòu)，可遠(yuǎn)程操作，· 產(chǎn)品規(guī)格：5T~100T· 適用范圍：所有鋁加工行業(yè)鋁熔煉場合
矩形（圓形）固定式鋁液保溫爐

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 產(chǎn)品特征： · 采用垂直式壓緊密封爐口結(jié)構(gòu)，適合機(jī)械式扒渣。· 采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。· 熔池部分采用不粘鋁料預(yù)制件施工工藝，爐襯使用壽命長。· 產(chǎn)品規(guī)格：5T~100T · 適用范圍：所有需要鋁液保溫的場合
矩形（圓形）傾動(dòng)式鋁熔煉（保溫）爐

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 產(chǎn)品特征： · 可采用矩形與圓形結(jié)構(gòu)，爐殼體剛性強(qiáng)度高。· 采用液壓傾動(dòng)系統(tǒng)，升降速度可調(diào)，運(yùn)行平穩(wěn)，且安全可靠。· 采用激光液位控流系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)鑄造的自動(dòng)化。· 倒流過程平穩(wěn)，鋁液無二次吸氣與夾渣。· 與蓄熱式燃燒系統(tǒng)配套，自動(dòng)控制爐溫與鋁液溫度，產(chǎn)品能耗低。· 產(chǎn)品規(guī)格：5T~100T· 適用范圍：所有鋁加工行業(yè)需傾動(dòng)鑄造與出水的場合
硅碳棒電阻保溫爐

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 產(chǎn)品特征： · 采用矩形結(jié)構(gòu)，可一側(cè)開2個(gè)手動(dòng)門或二側(cè)開3個(gè)手動(dòng)門，也可一側(cè)開大爐口電動(dòng)升降爐門。· 爐頂采用槽預(yù)制件，硅碳棒隱藏于凹槽內(nèi)，既保護(hù)硅碳棒，同時(shí)又增加其輻射面積。· 采用成型的硅碳棒插孔輕質(zhì)磚，既保溫隔熱又易于更換。· 采用2-4區(qū)控溫，每區(qū)均采用PID調(diào)節(jié)與數(shù)顯智能溫控儀表控溫，控溫精度高。· 爐子密封保溫性能好、耗電量低。· 產(chǎn)品規(guī)格：10T~40T· 適用范圍：鑄軋鋁板帶生產(chǎn)線前的鋁液保溫與其它需要鋁液保溫的場合
豎式熔鋁爐與傾動(dòng)式 (固定式) 鋁液保溫爐爐組

熔煉設(shè)備系列

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 產(chǎn)品特征： · 豎爐采用四導(dǎo)軌全鋼絲繩上料機(jī)上料，并通過變速調(diào)整與全自動(dòng)控制技術(shù)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)與一鍵式操作，省時(shí)省人工。· 采用豎爐筒預(yù)熱鋁料，熔化速度變快、能耗省。· 與不同規(guī)格與爐型的傾動(dòng)式(或固定式)鋁液保溫爐配套，可匹配不同規(guī)格的鋁桿軋機(jī)生產(chǎn)線· 全套爐組運(yùn)行成熟，安全可靠，保溫爐可配套磁力攪拌。· 使用高標(biāo)準(zhǔn)爐襯材料，全套爐組使周期長。· 產(chǎn)品規(guī)格: 豎爐 6T (熔化率 3~7T/H 可調(diào))，(1~2 臺(tái)/套爐組)   保溫爐 (傾動(dòng)式或固定式) 8T~25T，(2 臺(tái)/套爐組)· 適用范圍: 電工鋁桿與合金鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)場合